一、土方工程
土方开挖
1、进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快，并连续施工。
2、当开挖面积较小，机械不宜进入以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。
3、土方开挖完毕后，应及时进行垫层施工并加以覆盖保护，防止地基土受冻。如有间歇应覆盖棉被、棉毡等保温；如间歇时间较长，应在地基上预留一层松散土层~（200300mm）不挖除，并用棉被、棉毡等保温材料覆盖。
土方回填
1、土方回填前，要对基坑底部进行清理，清除积雪和其它杂物。2、室外回填尽量采用不含冻块的土，如含有冻块，其粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。必要时，要进行过筛处理。3、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实，并经检测验证。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。4、回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20％一25％，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15％；其粒径不得大于l50mm。室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填，室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，铺冻土块要均匀分布，逐层压实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。如每层回填间隔时间过长，及时用覆盖棉被等保温材料。
5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上面覆盖保温材料，以防冻结。
二、钢筋工程
1、冬期施工期间，负温条件下使用的钢筋应加强检验，注意在运输、加工过程中防止撞击、划痕。但受温度影响的主要在焊接上。
2、根据施工现场地区情况，寒冷地区及处于负温工作的钢筋使用机械连接时，采用Ⅰ级接头，焊接主要是止水钢板，在室外操作。雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取相应的防风挡雪措施，焊接后未冷却的接头，严禁立即碰到冰雪。在焊接时，应按照要求设置焊烟收集器。
3、冰雪天，要采取棉毡护盖措施，防止表面结冰瘤，在砼浇筑前，要清除钢筋上的积雪、冰屑。绑扎完毕后，应尽快进行下道工序。
4、钢筋的冷拉和冷弯
①钢筋冷拉温度不宜低于—20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于一15℃。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高，而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈.
⑤钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑥当温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯起点处发生强化，造成钢筋脆断。
5、钢筋焊接
①钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于—20℃时，不宜进行施焊。
②热轧钢筋负温闪光对焊。宜采用预热闪光焊或闪光――预热――闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光――预热——闪光焊。
③钢筋负温电弧焊。宜采取分层施焊。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
④负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。焊接完毕后应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
三、模板工程
1、施工现场模板材料堆场，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、防雨布遮盖。
2、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
3、支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，严禁浇水。
4、对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除应申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度。
5、在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，且拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20℃。如果温差大于20℃,则将已拆模的混凝土表面挂盖保温被。
6、在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度（通过试块进行试验，得出结论）前不得受冻。模板作为混凝土养护保温层必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到临界强度方可拆离墙柱模板。
