配合结构施工
2）预留预埋中的钢管敷设
（1）工艺流程：预制加工→测定盒箱位→固定线盒→管路连接→钢管支架制作→跨接地线。配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好。配管时并在模板上弹线做好灯位盒、插座盒的位置。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。
（2）暗装于墙体各部位的箱盒,电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。
（3）钢管进线槽暗埋方法：量好线槽高度的中心位置，预留长条形接线盒。
（4）钢管的连接方法本工程人防部分、弱电各专业预埋为镀锌钢管，其他配管均采用焊接钢管。镀锌钢管的连接采用丝扣连接,严禁套管焊接或点焊焊接。
（5）现浇混凝土柱内的管子敷设混凝土柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起。柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计商协，尽量避免在柱上留开关、插座或壁灯，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。
（6）现浇混凝土楼板内管子敷设现浇混凝土楼板在横板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒并固定好。从楼板上下引至后砌墙上的管线用苯板包塑料胶带预留。
（7）配电箱预埋、电缆桥架穿板洞预留电源经电缆桥架和钢管送到各层主、次配电箱。在结构预留中，凡明装箱处用接线箱来预埋，后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱装好调整完成后，在箱子周边用高标号砂浆填实修补。电缆桥架穿楼板处，可以在楼板上根据桥架规格留取符合电气施工的预留洞，避免因桥架穿楼板需留洞过大以及后期封堵的弊病。在暗装配电箱配管时，管子进箱不要排列过宽或过厚，以免将来在安装暗配电箱时管口进不去配电箱。
（8）排风机按通风空调设备专业图纸所定的位置预留电源。
（9）照明开关、防火卷帘门按钮、电铃按钮、烘手器高度均按图纸施工.预埋接线盒时应在原有的基础上提高2mm，风机盘管开关预埋接线盒时低边距地高度根据风机盘管开关型号确定，便于面板安装高度达到设计及施工规范要求；同时根据建筑装饰面厚度考虑预留接线盒出墙长度。开关距离开门框边18cm.。（10）各种箱盒标高，位置必须准确一次到位，灰浆饱满、平正、牢固，管线布置合理，符合设计的要求和规范规定。
3）防雷接地系统地预留预埋
（1）防雷接地施工的整体流程如下：
（2）本建筑在12层以上所有金属构件,如电视天线金属杆、金属通风管、屋面风机等均与避雷带可靠焊接做均压环。本工程为二类防雷建筑。利用柱内2根ф16钢筋上下焊通作防雷引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础圈梁内的主筋焊接。另外在所有引下线处沿外墙用40×4的镀锌扁钢垂直暗敷并在一层顶板连接至结构柱内的引下线。并在地下一层与各机房的等电位箱及各专业出户套管，进行电气可靠连接，使用40*4镀锌扁铁与出户套管的止水钢板焊接。并按照图纸要求，在地下一层，甩80*8接地镀锌扁铁。
（4）卫生间等电位施工方法
利用建筑防雷引下线和基础接地体,采用一根40*4的镀锌扁钢与防雷引下线连接,引至卫生间和地下室所需安装MEB箱的墙体上暗装等电位箱里。如果卫生间里的钢管为铝塑管或UPVC管时可不做等电位连接. 由于进卫生间的管道上水管为暗装，等电位扁钢预埋在水管附近与水管做等电位连接，暗埋一小段接地线在墙内。
电气安装工程
1）配管工艺流程：预制加工→测定盒箱位→固定线盒→管路连接→钢管支架制作→跨接地线。
2）防雷接地系统的安装：本工程的用电设备外壳、配电箱、控制箱及插座箱的金属外壳、弱电金属电缆桥架、电梯轨道、保护钢管必须与配电系统保护线（PE）连接，强电线槽内应敷设通长40*4的接地镀锌扁钢做线槽接地。待设备安装完毕后，应检查地线是否安装。待屋面施工完毕后，主体预留预埋的引下线应与避雷带及金属物相连接，并遥测电阻，不大于0.5欧姆为合格。
3）金属桥架、线槽安装
（1）桥架、线槽主要在走道及各层竖井和地面下安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向等必需的附件。
（2）所有安装的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头。
（3）桥架、线槽主要安装在生产车间两侧和各种竖井内，安装时严禁用气焊切割。
（4）线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。
（5）从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于线槽固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。
4）封闭式插接母线安装安装工艺流程：设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收。
导线敷设及电缆敷设
电缆敷设工艺流程：扫管→选择导线→穿引线→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→管内穿线→导线焊接→导线包扎→导线绝缘摇测。
1）管内穿线必须满足下列条件
（1）混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。
（2）砖混结构工程必须粗装修完成以后。
（3）电线管内不得有积水及潮气侵入。
（4）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
（5）检查各个管口的护口是否齐全。
2）管内穿线的要求管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，Ａ相黄色，Ｂ相绿色，Ｃ相红色，Ｎ（中性线）为淡蓝色，ＰＥ（保护线）为黄绿双色，开关内控制线为白色。导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
3）电缆敷设本工程电力系统主要为普通及阻燃型YJV电缆，施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对电缆,用１ＫＶ摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头必须封好。电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
开关、插座、灯具安装
1）在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。
2）开关插座安装牢固，位置准确，所装开关插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应,同单位工程其跷板式开关的方向一致。
3）一般插座安装高度距地0.3m, 同一房间, 同一平面高度的插面板应水平。插座的接线面对插左零右相上接地。
4）)灯具安装距地低于2.4m时,灯具其金属外壳必须进行接地.顶棚内的灯具安装时,灯具的灯头引线应用金属软管保护,其保护软管长度不大于一米,调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。
5）所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。
6）灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。
7）灯具、配电箱安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，大于0.5MΩ并做好记录后，方可进行通电试运行。
8）各种大型灯具安装需采用各种型钢支架安装，普通灯具采用吊杆安装或膨胀螺栓直接固定，灯具安装严禁采用木楔固定。
配电箱安装
配电箱安装流程：施工准备→弹线定位→箱体安装→跨接地线→配接线→箱芯安装→绝缘摇测。
1）配电箱安装时，位置应正确，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。
2）箱体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀完整，外表油漆应均匀平滑，箱体加工平整，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。
3）母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标；当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。
4）所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。
调试方案
1）电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层，分系统进行调试。调试前编制详细的调试方案。
2）调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。
3）调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。
4）低压电机空载试运行先用与电机绝缘等级匹配摇表摇侧电机的绝缘电阻，绝缘电阻值合格后，给电机送电，并用钳形电流表测试并记录各相的电流值，各相的电流值平衡且电机无异常噪音，判定电机试运转合格。每台设备的电机均进行测试，试运行时间为2h。
5）电气器具通电检查将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，逐个检查开关、插座、灯具的通电情况，开关切断相线，插座相位正确，灯具都能点亮且接线牢固无误，则通电检查合格并形成记录。
6）动力照明试运行将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，运行24h，每2h记录一次总电压和总电流，24h运行完毕后,未发现电气系统异常，则试运行合格。7)调试完毕后，由公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。待调试时编制专项调试方案。
成品保护及材料节约措施
1）电气施工人员必须充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，要在保证质量前提下，努力搞好降低成本 ，增加效益。
2）本工程所用材料，实行计划供应，严格把关降低损耗，电气专业人安装用的物件都在加工队里根据预先测量出来的尺寸和已给图纸利用加工机械进行预制，然后将其运到现场进行安装，以提高效率，充分利用余料降低材料消耗量。
3）提高现场各种中小型机械的使用效率，为了保证施工顺利进行，充分利用中小型机械及时保养，正确操作减少机械故障，提高劳动生产率。
4）在施工中，认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术，降低成本，根据施工进度安排劳动力，避免窝工现象。现场施工中积极采取技术措施的新技术、新工艺、新材料等加快施工进度，提高效率。
5）配电箱、灯器具等进场中搬运时，要轻拿轻放，码放整齐，防止其表面油漆脱落或打破灯罩，并要注意防潮。
6）做好施工安装过程中的成品保护，防止丢失损坏等因素造成的损耗，并注意不要碰坏其它设备及建筑的门、窗，不得污染墙面地面，修补时注意保护安装的面板不得污染。7）尽量做好安全过程中的防盗工作，下班或中断安装工作时应对各作业部位进行房间上锁，并制定安装工作中成品保护值班制度，派专人进行检查巡视。
8）浇注混凝土时，应安排专人看护，避免震动电管,电盒位移倾斜造成电管不通等现象。
