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MES助力SKF大连

2010-09-09 08:24:42

  随着市场竞争的加剧,各级轴承制造企业的要求越来越多样化,产品的批量少、批次多,生命周期越来越短,企业竞争力面临严峻挑战。其中,不断提高过程信息、管理信息的集成和应用能力,实现管控一体化是提高轴承制造企业竞争力的一个重要环节。于是,车间级信息化不约而同地受到了轴承制造企业的共同关注。为了快速满足客户要求,实现精细化管理,提高制造能力,提升企业核心竞争力,许多轴承制造企业开始实施应用MES系统,在他们看来,MES更实用、更细致、更实时。
  信息化从MES入手
  2005年,SKF集团相中了辽东半岛上的璀璨明珠大连,旋即将其全球第5个特大型轴承生产基地——SKF(大连)轴承与精密技术产品有限公司投建于大连经济技术开发区。令人惊讶的是,SKF大连仅仅用了两年的时间就达到了收支平衡,创造了制造业工厂的一个神话。 成绩并非偶然,SKF大连是受益于信息化建设的企业之一,从建厂开始到目前,信息化几乎是陪伴着SKF大连共同成长。
  建厂之初,SKF大连使用了集团统一规划的ERP、OA等软件,在使用过程中,管理人员发现ERP系统尽管功能强大,但却偏重于计划层面的管理,在生产现场管理方面就显的心有余而力不足。而对于工厂来说,恰恰是产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等现场生产环节才更缺乏细致的管理,因此MES的实施与应用显得非常重要。
  致力于制造业MES开发的大连鑫海智桥信息技术有限公司针对其出现的问题进行了调研,并开发出相应的ZQ MES系统,特别是系统中所包含的生产物流监控系统、条码系统、3PL系统、智能电子看板系统、装配防错系统等一系列生产管理软件的实施应用,快速提高了制造能力,节约了生产成本,实现了以最快交货时间满足客户的要求,达到了令人满意的效果。该公司也凭借着为SKF大连开发、实施、服务的宝贵经验,成为国内少有涉及到轴承企业的MES软件开发厂商之一。
  目前,SKF大连工厂三期已经在建设中,三期工厂投产后,SKF大连的产能将进一步提高,市场份额也将随之扩大。我们了解到,SKF 大连目前正在着手准备更换ERP系统,新的ERP系统将为企业发展注入一股新的活力。
  MES所能解决的问题
  一个好的企业从来都会把每一分钱花在该花的地方,所以贸然的采用价格高昂的通用信息化软件是不切实际的事。而且,有很多轴承企业也在ERP与MES的选择上难下定论。其实,问题产生需求,只有从本企业出现的实际生产问题入手,开发出能解决这些问题的信息化软件,这才是受益最大、成本最低的企业管理方式。以下是MES所能解决的几个主要问题,这也是很多轴承企业目前存在的共性问题:
  1.生产排产速度慢
  接到客户订单后,要在2天内进行回复,否则该订单生效。如果不能完成订单,则要承担相应的责任。这样就需要进行生产能力的核算:如果生产能力不能满足要求,则答复客户不能完成订单;如果生产能力(组装能力和加工能力)允许,下一步的任务是需要将任务分派到每台设备上。由于计算量太大,人工排产无法制定出详细的计划,不能将生产计划具体到每天每台设备。只能根据产能的计算,安排每周的计划,每台设备每天的计划由现场作业流程进行安排,计划的衔接性差。
  2.产品质量追溯困难
  一是原材料的质量追溯难实现。轴承的原材料大部分是钢材,原材料被切割下料后,送至铸造或热处理进行加工,这些加工过程,由于物料被分割、加热,材料的生产厂家、批次、钢号、炉号等质量信息的就完全丢失了。
  二是不同追溯要求的零部件管理。对于精密轴承而言,不同物料需要有不同的产品质量追溯要求:内圈、外圈、保持架等关重件是要管理到序列号(S/N)水平;对于磙子需要管理到批次及公差等级水平;而对于挡圈、螺栓等零配件只要管理到批次就可以了。
  3.黑箱管理,无法掌握生产进度
  工厂的生产进度、任务达成度、产品品质等信息只能通过人员填写的表报反馈,或者是电话汇报。这些信息的获取非常不及时,结果就导致企业的管理层不能及时有效的下达管理指令,无法掌握生产进度,制约了管理措施的有效实施。正是这个管理的“黑箱”遮住了管理层的眼睛,束缚了他们的手脚。
  4.信息共享性差、信息重复输入
  各部门一般用Excel记录数据。如果不同部门交流信息,需要去从别人做的Excel表中提取信息。因为数据格式不统一,接到Excel文件后,还需要对数据重新整理。因为信息共享性差,格式不同一,导致相当部分数据重复录入。
  5.生产与物料供应衔接不好
  实际的生产现场,是按天、小时甚至分钟的精度来匹配原材料的供应,当企业给一个车间或分厂下达生产任务时,需要的物料无法准时到达现场,在仓库中大量堆积。
  6.质量管理跟不上
  质检人员众多,但却效率不高;质量管控与生产进度的矛盾;产品质量报告工作量大,数据混乱,这些情况无时无刻地困扰着管理人员。
  上MES不要贪大求全
  在中国政府把“工业化和信息化”融合提高到国家战略高度的形势下,很多制造业都认识到借助信息化工具和手段,加速企业发展的重要性。SKF大连借助MES这有力的一跳,实现了规范管理与效益增长的共赢局面,这使得不少中国轴承企业纷纷“试水”,MES正一步一步地深入到轴承制造企业的“腹地”!
  在走访过程中,大连鑫海智桥信息技术有限公司的负责人这样说道:实施企业信息化不是为单纯信息化而信息化,这不是一蹴即成的事,千万不要贪大求全盲目的上一套MES系统,这样不但不会解决问题,有时候甚至会带来一系列新的问题。要像SKF大连那样,在实施信息化的过程中,根据自己企业的现状和未来发展需求,确立企业信息系统集成整体性规划,然后根据目标分步实施,这样MES才能在企业发展中发挥最大作用。

(责编:韩雨彤)

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