中国信息官CIO精英 前沿视野 经验之谈 职业发展 信息官杂谈 | 产品资讯笔记本 商用电脑 服务器 办公 网络设备 存储设备 软件 显示设备 其他

您当前的位置: 首页 > 行业 > 服装 〉服装行业信息化管理现状分析

服装行业信息化管理现状分析

2011-02-10 10:07:42

  去年,接到一个服装企业的邀请,对其信息化进行详细的调研分析,提出可行性的IT规划,并按照“整体规划、分布实施”的原则,进行逐步的IT建设,以完善内部管理。

  我是项目经理,负责调研团队的建设和项目工作的日程安排,客户是一个集团企业,有5家子公司,包括了进出口、纺织、针织、电脑绣花等业务,洗水和印花基本都是外包给其他厂家做,他们的CEO提到,目前他们只是帮欧美客户做OEM(Original Equipment Manufacturer原始设备制造商)),但是这样的生存压力太大,随时都有被人家替换的可能,赚的都是血汗辛苦钱,没有自己的品牌,没有任何核心竞争力,他们目前已经逐步开始做ODM(Original Design Manufacturer原始设计制造商),然后会逐步向自主品牌OBM(Orignal Brand Manufactuce原始品牌制造商)的路线去走。

  经过对客户的信息化现状进行调研分析,我们认为调研所了解的客户情况在服装行业存在共性,大概情况如下:

  一、业务流程图:

/

  二、现状分析:

  1、 客户直接指定供应商:客户直接指定某些供应商的情况越来越普遍,现在占到60-70%,服装厂不需要和供应商谈材料价格,客户已经和供应商谈好,材料成本结构更加透明,服装厂就只能赚加工费。而且由于是指定供应商,供应商只对客户负责,有时不会按照规定的时间交货,影响服装公司的生产进度。

  2、受到供应商和客户的双向压缩:供应商的原材料在涨价,挤薄了服装厂销售的利润;客户在衣服降价或者打折的时候,会将成本压力转嫁到服装厂,还要收取各种名目的费用,如促销费、店庆费等。

  3、信息共享程度低:各环节采用手工方式处理,通过网上邻居共享Excel表格的方式来共享信息,各部门信息脱节。各环节之间的信息交流除了共享Excel之外,还得通过电话确认,才能得到准确的信息。

  4、信息更新不及时:库存数据不准确,库存数据的更新不及时,如领料后,只在一定时间周期内更新数据,不会实时更新数据,使得共享的Excel表对于其他部门参考价值没发挥起来,还需要电话方式进行沟通确认。

  5、交货期经常变更,受到客户市场销售计划的变动影响和供应商供货及时率的影响。

  6、收料质检的分工不明确,收料质检的工作是由采购组/跟单组的相关人员来确认,没有专门的质检人员。

  7、版房确定的前/后用量差异导致的问题:在布料采购回来之后,版房制二版,并再次给出用量。跟单组需要核对该用量与头版的用量是否一致,以估算采购量是否多或者少。如果布料采购量少了,需要补采购订单;如果布料采购量多了,需要和客户协商,可否多做衣服,消耗多余的布料。如果客户不同意多做,多余的布料就会形成仓库呆滞料,需要安排生产任务消耗掉。变动在3%-5%之内一般客户是愿意接受。

  8、生产中的损耗没有严格控制:由于生产时是将所有的物料全部发给车间,当出现车间损耗导致物料不够时,车间会向仓库申请补领料。目前对于补领料的情况没有严格控制,也没有措施来考核损耗是否合理。这在管理上是一个很大的漏洞。没有严格控制的原因是由于没发跟踪到车间的损耗。也不愿意采用每天发料的方式,担心会有太多的工作量,要有更多的人力投入。

  三、业务的难点:

  1、物料编码:目前采用客户+品牌+款式编号+客户物料大类码+特征描述的方式来处理,好处:物料编码的处理方式简单,不需要专门的编码规则。存在问题:对于不同订单有相同物料的情况,需要定为通用物料,才能避免采购时系统认为物料不同的情况,如果新来的员工不熟悉物料,很南区分出物料用法。关键在于由于每个订单的布料、辅料等会有十多种,加上颜色的差异,物料编码会非常多,膨胀很厉害。不能按照一般ERP系统的标准方式来编制物料编码,否则工作量会很大,而且发挥不了多少价值。

  2、供应商的选择与评估。由于是加工时装,订单的款式变化非常大,所以供应商会很不固定,会从全球选择供应商。 除非是一些长期的订单,或者款式翻新,供应商一般都很少重复。因此,供应商的选择工作就要花费非常多的工作量。供应商跟进的工作量也很大。评估供应商一般会考虑:价格、质量、交期、品牌等。

  3、工作特别大:采购组/物料组跟进的工作量大会导致漏跟采购订单,物料组由于同时跟进的物料很多,跟进的工作量大。一般采用电话、email方式跟进,如果出现漏跟的情况,供应商送货就不及时,往往会影响生产的安排,从而影响订单的交期。

  4、交货期经常变更:供应商的布料延期,客户在生产过程中更改订单,导致延期;头版迟迟不能满足客户要求,多次制版,时间延迟;二版需要给客户确认,提交时间晚,导致审批晚,开工晚; 对服装的加工周期估计不足:如原预估30天,结果40天才完成; 外包交货延迟; 加工厂的生产安排问题,导致交货延迟

  四、业务重点

  1、评估产品成本:订单成本中包含主要的内容:

  料:面料、里料、辅料(其中,面料、里料需要明细到用的布料尺寸,辅料给出金额即可)

  工:加工费、洗水费、绣花、印花

  费:运费、配额费、利息

  只有及时地算出订单的利润,才能在竞争激烈的环境中,给客户准确及时的报价,赢得订单。

  2、加工进度跟进,明确交货期:工厂和生产组在评估现有厂的能力之后,确定订单多少外包,多少在自己工厂做。 跟单组需要了解订单在工厂中的生产进度,明细到大工序的生产量,未生产的量有多少,便于给客户一个较为准确的交货期。

  以上是该企业的现状和管理的难点、重点,其实在很多服装企业中也有相同的情况,只是会因为管理模式的不一样,出现的问题点不在同个地方而已,有不对的地方,请指正!

(责编:邱文峰)

投稿邮箱:cio114@foxmail.com