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服装业构建ERP系统时如何入手?

2009-09-04 11:01:05

    内衣厂的故事

    隔行如隔山。深圳宝安区的一间港资大型内衣厂,管理人员全部都是香港的姑娘和师傅,内地是用小姐和先生来称呼的,在香港的制造业中,都是用姑娘和师傅来称呼。这些管理姑娘都是真正的姑娘,都是没有结婚的大姑娘,差不多都有30~40多岁了吧!她们几乎日夜忙于管理生产、忙于繁杂的手工管理,献身内衣厂而变成了老姑娘。

    这间内衣厂,做的是国外名牌的胸围和内裤,在厂里,可不是用这些正规的文字的,把胸围叫做:围;内裤叫做:裤仔,还有连身衣,把它叫作:连浪就行了。那些裁床的男孩子拿着‘围’到跟单部,问及布纹如何,可否开裁呀,好像这件‘围’不是胸围。

    内衣厂的模式:尽管做内衣的工序不是太复杂,但多而细,生产安排、计件工资都是月月头痛、月月出错、月月扯皮不断,在生产方面又特别的严格,比普通的成衣制作严格得多,质量、质地、质感要求更加严格。

    一次因染色的问题,导致肩带丈巾和布身之间有5%的差异,如果单纯把丈巾和衫身布放在一起对色,颜色基本上是没有问题的。可是把丈巾车到半成品上就成问题了,衫身显红色,丈巾带蓝色。尽管是5%的差异,可这是国外品牌,品质至高无上,绝对会被客人拒绝收货还要索赔,8000件就因为混批,造成全部返工,损失惨重,此类事件时有发生。从此,酝酿了两年之久的ERP,终于让老板下令30天内,必须选型完毕,开始实施。

    ERP真是灵丹妙药,不但治了企业的病,更治了老姑娘的病,有转老还童之功用。

    服装业竞争态势简析

    服装行业的产值平均每年增长14.55%,品牌数增长18%,订单交货期增快30%,物料、运输、人工成本增长38%,而款式寿命快速缩短68%。

    服装厂商压力越来越大,价格竞争将越来越激烈。自由品牌企业通过品牌经营获取更大收益,拉动服装价值链整体效益的增长。国内企业与外商的合作已由原来的款式设计和面料采购,扩展到生产技术和加工工艺领域。

    在今年内衣巴黎国际博览会上,内衣三大趋势,一是最精致讲究的内衣采用鲜艳及柔和两种色系,强调手工生产与工业生产的结合;二是黑色内衣,在色泽上还透出深紫色或是蓝色等;三是使用金、银、铜丝线,造出金属效果,表达对异国情调的向往。游泳衣被扩大到内衣里来,使用了各种新材料,如超薄纤维、弹性纤维。

    新的的挑战,不断从国际、国内袭来,打造品牌和拓展营销已成为行业竞争焦点。全行业关注或加快实施服装信息化管理系统已成为大趋势。

    理解服装业ERP作用与目标

    一般的认识:有人说,为了更加准确实时地获得信息;也有人说,是为了提高企业的管理水平。 “目标”是获得更多的利润。

    高层次的本质认识:服装行业ERP要达到三个重要目标—最大限度增加净利润、最大限度增加投资回报率、最大限度增加现金流。

    简单而言ERP是要用最少的投入,换取更多的利润。如果一个企业投入1亿人民币赚了100万;而另一家企业赚同样的利润只投入了1000万。二者之间的差别是显而易见的,上了ERP就会变成后者。一个企业可以在帐面上利润丰厚,如果销售业绩良好但回款率低,资金沉淀在应收帐或坏帐中,企业的业绩再好也会被长期的负资金流拖垮。ERP就是先进管理的魔术师!

    实现三大目标的途径是什么?

    提高产销率(throughput)。产销率代表一个企业通过销售所产生的资金的速度。企业所生产但未能售出的产品不是产销率。

    减少库存(inventory)量,库存是企业为了其出售的产品所购买物品的投资。

    减少经营费用(operating expense),经营费用是企业用于将库存转化为产销率的资金。经营费用不仅包含直接劳动成本,也包括管理费、设备、工具等等。

    上面简称‘一加两减’原则。

    如果一个员工的工作不为将库存转变成产销率而作出贡献,那么他的成本纯粹是企业的浪费。这三大指标形成一个闭环,企业先将产销率投资在库存上,再通过经营费用将库存变成产销率。从经营角度讲,我们应该注重提高企业的产销率,同时降低库存量和经营费用。这样,才有利于提高净收入和投资回报率,保持现金流的良性周转。

    三大指标的提升是一个系统性问题,依靠人脑、人工、人手已经不可能,必须换脑,必须靠电脑信息系统,这就是ERP信息化管理。

    产销率是最重要的指标,库存和经营费用的降低都是有限的,惟独产销率的提高是无限的。服装行业ERP的最根本目标就是围绕‘一加两减’。

    实现‘一加两减’的关键问题:

    最少、最准的采购,最少、最准的物料,最快、最准的排产,最快、最准的分销,最快、最多的回款。——这就是服装行业ERP解决的根本问题。

    以上根本问题实际上是服装业最头痛、最难解决的问题。是人脑管理解决不了的问题。

    企业最大的成本在那里?采购成本、库存成本、人工成本,这些成本是企业难于用人工管理所能有效降低的。

    服装业影响‘一加两减’的环节在那里?客户订单与分销环节,设计打样环节,BOM工艺环节,物料计划与采购环节,工单排产与工票环节,成品装箱与发货环节,应收应付与资金管理环节,成本核算与计件工资环节,这八大环节也就成为服装行业ERP的基本任务与评价的基本原则。

    有用的服装行业ERP必须解决那些关键问题?

    1、简明、清晰解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的难题

    在服装行业ERP采用面料组、颜色组、尺码组、部件组来简化解决复杂的款式、面料、颜色、尺码思维特性因素,采用双界面方式解决四要素的录入界面、报表及打印问题。很好解决单据、报表、打印三大难题,全面解决四维行业报表的实现。

    2、很好解决服装研发、设计、打样系统,力求做到和CAD集成化、一体化

    能够全过程管理服装研发、设计、打样,随时掌握研发进度、费用及成果,实现,服装设计开发(市场预测→图稿设计→样衣物料采购→生产→验证及评审→更正→ 确认→输出完整的BOM表、尺寸规格表、工艺图、工艺路径及标准工时/成本、工艺标准及说明、检验标准)的管理流程。

    3、全面、集成解决复杂的服装工艺管理难题

    服装行业ERP的工艺卡就是蓝图与脉搏,必须将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理,并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价,工艺标准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等。

    4、完美解决服装BOM快捷录入与自动生成的难题

    服装行业ERP的BOM就是神经,必须能在同一界面,通过对一个款号录入单耗表、配色表等信息,立即自动生成多颜色、多尺码制造BOM,同时须解决同款变异BOM,同款同色同码物料变异,BOM分段设定,BOM频繁更改,同款多面料BOM;

    5、全面采用条形码,解决服装生产繁杂的工票、飞仔跟踪难题

    服装工票就是血液,服装工票(飞仔)条码管理系统(裁床、工票、计件一体化),采用条码跟单和计飞技术,大大提高工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录,自动生成工单工票,自动分扎,生产过程自始至终跟踪扎号,同时打印分扎条码工票单据,工序结束可以快速扫描工票,自动统计生产进度及计件工资。

    6、采用唛架比例分扎技术解决裁床裁剪管理难题

    裁床管理是服装生产关键工序也是物控、发料、工票管理的关键,及其重要。服装行业ERP根据设定裁剪方案,录入麦架比例,登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细,并自动分扎。始终以扎跟踪生产。打印裁床拉布记录、床次打印、扎号打印。

    7、必须解决服装工单智能、快速排程瓶颈难题

    服装排程就是大脑。服装行业ERP必须解决服装生产排程的瓶颈问题,工单安排可即时了解下达生产车间、班组的产能、负荷率,可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息,同时可以方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况,生产进度情况,用甘特图表示生产进度及预计完成情况,用甘特图表示产能比例等。实时了解人力、设备能力,在产进度,预测生产完成日期使调度人员能准确下达工单任务。

    8、多角度解决服装订单、生产、工单的多环节跟踪难题

    服装行业ERP必须完整解决服装生产的进度跟踪问题,包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度,工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整,可以进行各关键工序的进度分析。

    9、解决服装的分类成本核算及控管问题

    必须科学解决如何将众多的物料能方便、简易的按物料大类(主料、辅料、包装)小类(前片、后片、里料、拉链、胶袋)归集为材料成本,将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序(剪裁、缝制、整烫、包装),同时,可以以单款单件成本,单款多件成本,多款多件成本报表。

    10、必须解决服装生产的装箱配码、装箱单、按件按箱管理库存与发货

    服装行业ERP必须完整解决服装生产的进度跟踪问题,包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度,工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整,可以进行各关键工序的进度分析。

    11、解决服装多变环境的生产管理及一系列行业特性及生产特殊问题

    主要特殊问题或行业特性问题包括:面料分段采购与下达,BOM的分段设定,物料变更、款式颜色尺码计划变更、生产人员变更,客户的订单的边设计、边生产、边采购问题;主要面料、辅料、专用材料的订单分配问题,主要材料的备料管理,解决已分配量、可用量、冻结量问题。裁床分床、分扎、分叠的条形码管理,可按一定数量作为一个条形码;

    服装业构建ERP系统时如何入手

    1. 制定信息系统投资目标。必须确定经过量化的业务目标,例如,对提高产销率,或降低库存量和经营费用要有预期目标。然后,检查业务流程,找出必须加以改进的环节,确定运作目标。提出系统运行速率和信息种类的具体要求。

    2.落实信息系统项目的规模与范围。要确定上述业务流程中涉及组织中哪些业务单位和部门、系统中包括哪些模块。通常一套成型的信息系统与企业需求 100% 相符是不可能的。准确确定系统二次开发。

    3.制定实际的项目计划。整体规划、分期实施、夯实每步,确定现有业务流程中的弊端,目前和今后若干年需要改进的环节。坚持8/2定律。

    附:服装业面临问题与困境

    ◆传统的手工业务处理,大大降低了企业效率,而且出错率增加;

    ◆订单的执行情况难以随时监控,很难做到订单数量是多少、已交货数量、已生产数量、  未交货数量及是否延误交货期等;

    ◆物料需求的计算较复杂,根据订单的品种数量、物料清单以及结合现有可用库存,计算出所需采购原材料数量,所需加工的半成品数量、所需外协件的数量,由于不同的成品可能使用同一部件,而且采购的物料可能分批到货、现有库存的消耗,采用人工来处理费时费力,效率低且难免会出现差错;

    ◆不能及时监控生产领料情况,可能造成车间不能按需领料,大量原材料滞留在生产现场,影响计划采购的材料数量;

    ◆产品规格、型号、品种较多,物料品种多且零碎、造成物料管理复杂,无法随时了解原材料、半成品、成品的收、发、存的情况;

    ◆缺乏准确依据的采购计划,造成大量的盲目采购以及资金的无效占用;

    ◆物料的出入库、物料移动、盘点、货物补订、生产补料等业务处理过程,非常复杂而烦琐,依靠传统的手工处理或个别部门电脑处理,不仅浪费大量的人力、物力、时间,而且精确程度极低,另外加上盲目采购,造成大量的库存积压或短缺;

    ◆生产用的基础数据,复杂而繁多,企业传统的卡片式管理,显然已不能适应高效率的生产资源消耗、需求、储备动态变化的要求;

    ◆不能监控原材料储存数量、时间及安全存量报警;

    ◆不能及时准确了解需要采购的原材料数量;

    ◆主生产计划、物料需求计划具有非常大的盲目性,生产过程管制乏力;

    ◆不能合理建立物料清单(BOM )及各项生产用的基础数据;

    ◆主生产计划的建立可能没有据可依,切实可行的预测;

    ◆未能准确考虑生产过程的废品系数、废品因子;

    ◆未能及时灵活的进行各种生产计划的应变;

    ◆未能合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制;

    ◆未能随时得知某种物料的收、发、存的状况;

    ◆不能监控零配件报废情况;

    ◆未能及时得知需要盘点的物料及盘点结果;

    ◆未能随时对现存的物料进行生产配比的模拟预算;

    ◆未能在保证生产的前提下,最大程度的降低库存;

    ◆供应商的选择体系未能完善而合理;

    ◆采购合同的执行是否有絮而不紊;

    ◆采购资金的占用是否有计划而不盲目;

    ◆无法监控采购退回数据;

    ◆无法监控采购未到货情况;

    ◆未能对供应商进行评鉴;

    实施服装行业ERP软件实现效果以及达到的基本功能 :

    ◆根据生产单能自动、快速形成BOM清单;

    ◆提供采购优先级计划,便于合理安排采购计划;

    ◆自动产生物料需求计划,车间生产计划和物料的采购计划;

    ◆自动排程多张订单和生产计划单;

    ◆模拟计算出采购成本和库存资金占用情况,从而在满足生产需要的前提下,最大限度降低采购资金和库存资金;

    ◆适时监控采购未到货情况、采购退回情况、采购付款情况、生产领料退回情况,为达到帐实相符及管理分析提供依据和保证;

    ◆依据 ABC物料分类方法,提供不同的采购控制模式;

    ◆对供应商进行综合评价,选择优秀的供应商,以保证产品质量及交货周期,降低成本,并提供供应商交货情况的查询和预警功能;

    ◆自动产生正式制造通知单和请购单;

    ◆可根据制造通知单进行生产或分装,自动产生生产领料单和委托外加工单,完成成品的缴库工作;

    ◆提供车间日历,作为推算生产期及采购收货的依据;

    ◆依据生产实际和企业资源来合理安排人力资源和设备资源等;

    ◆可对生产出的成品进行品质检验;

    ◆通过人工及制造费用分摊设定,数字化地考核各个部门的绩效;

    ◆提供采购过程的全面管理和控制;

    ◆支持批量采购,提供对采购执行情况的管理控制和查询;

    ◆依据对仓库物料不足数进行预测的功能,提供对仓库物料积压成本的原因分析;

    ◆依据采购订单进行签收、检验、入库的全程控制;

    ◆系统自动生成应付款,根据生产需要进行发料控制,提供材料仓库的综合查询功能;

    ◆支持多仓库的管理,提供采购和物料使用过程中的全面跟踪,一旦发生退货处理,系统可以自动追加采购订单并修订相关的应付款;

    ◆提供不良品仓库的出、入库、调拨、盘点、报废、综合查询的管理功能;

    ◆及时提供产品的实际成本,为成本核算和管理分析提供基础数据,对应付款实行全面管理跟踪;

    ◆提供对系统各用户操作权限的管理功能,并对用户的使用状态进行实时跟踪。

    ◆可以定义用户权限模块,提供多级别的用户权限设置功能

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